目前、菊花除了销售新鲜的之外,加工手段主要是干制,干菊花拥有特有的香味,广受消费者喜欢 ,我司可以针对不同物料的烘干特性,设计不同的烘干方案,保证烘干效果的同时,限度降低烘干成本,提高用户在市场上的竞争实力,很多生产户在使用烘干设备时,经常有一个问题会被提到:烘干不均匀,干燥后还要大量人工去挑选,费工费时,其实有这个问题无非是循环风路出现了盲点,导致水分一直滞留,完成不了干燥,一般情况下,菊花亩产干品100150公斤,以花序完整、身干、颜色鲜艳、气味清香、无梗叶、碎瓣、无霉变者为佳,我国节能环保生产观念日益增强,我国空气能产业借助国家政策的扶助在短短10多年间不断快速扩张,产业日趋成熟,技术日益提高,空气能热泵干燥设备采用了平衡脱水技术,温度平稳,保持物料内外脱水一致,使物料在一个平衡温度下脱水,菊花品质能达到提高,中国的菊花品种主要有湖北大别山麻城福田河的福白菊,浙江桐乡的杭白菊,黄山脚下的黄山贡菊,安徽亳州的亳菊、滁州的滁菊,四川中江的川菊,浙江德清的德菊和河南济源的怀菊花,在经常使用烘干机时,因保持车间的卫生,防止灰尘以及杂物被蒸发器吸附,从而影响制热效果,日常可以经常对设备进行清洁,保证车间的干燥性,避免主机被雨水淋湿,从而导致漏电的出现

  4、排湿系统风系统(输送新风、排风、循环空气的通道):风道、消声器、减噪器、排风口、新风口、风量调节阀;

  步骤1、采摘菊花,采摘直接决定烘干的原料,摘的太生或太熟,采摘时有损伤,都是无法得到好的成品的。采摘以花瓣大部分打开为准,花瓣全开的,香味已经散发,且花体松散,烘干后容易碎裂。

  步骤2、筛选菊花,采摘回来的花,难免有花苞,叶子及虫子等,需通过筛选机进行筛选。

  步骤3、鲜花摆盘,将菊花均匀摆放在烘盘上,朵形较大,菊花烘干机厂家直销,形状要求较高的,一般花1心向上,一朵一朵摆放,朵形较小的可以堆放,但是厚度不能太高。

  步骤4、杀青处理,为了保持菊花原有的色香味,采用蒸晒或者高温烘干的方式进行杀青处理。

  步骤5、烘干菊花,不同的菊花其干燥工艺也略有不同,因此采用空气能菊花烘干机根据不同菊花的特性,设置不同的烘干参数,可实现一键烘干。

  步骤6、包装存储,烘干后的菊花,应用塑料袋装好并密封,防止吸收空气中水分增加湿度,并置于阴凉干燥的地方

  益禾在菊花烘干机的应用成功案例也不少,目前在安徽、江西等菊花主要生产基地都有我们的工程可供客户随时随地进行实地考察了解。就如之前一个客户一样,在我司订购了1台6P空气能高温热泵菊花烘干机,客户一开始很是担忧,直到亲自去了我们的工程去实地考察了解后,客户才安心,之后便结合我们给出的专业系统的烘干方案,以及自身的经验,用 13个小时一次性烘干1000斤菊花,烘干时间很短,出乎客户意料,而且烘干出来的菊花蓓蕾饱满、味道清香,品质很高,客户非常满意和开心。

  益禾菊花烘干机设备有不同大小不同型号,从3P-30P不等,烘房定制也从10来立方米到上百立方米不等。对于主机、烘房的选择,并非可以随心所欲,也不是选择越小越好或者越大越好。菊花烘干的设计是要根据不同型号主机的制热效能结合需要烘干菊花的数量以及安装场地、地域情况、菊花品种、含水率、要求烘干时间等因素综合进行匹配设计的。要求和限制越小,方案就越简单,整体造价就会越低,反之,要求越高,所需要投入的前期成本就会越高了。这其中的匹配,合适才是重要的,只有两者匹配好,才能真正做到省电节能,降低成本,缩短时间。

  现在,很多地区通过“公司+合作社+农户”模式带动农户从事菊花生产,促进生产户增收收入,随着规模的不断扩大,传统的人工晒干已经不能满足需求量,健康消费观的出现,淘汰了很多污染比较大的烧煤烧柴烘干,“煤改电”政策的实行,又让很多高能耗的干燥设备慢慢退出市场,而新款节能环保的热泵烘干机却慢慢的受到更多用户的喜欢,目前,我们公司推出了不同的烘干设计方案,几百斤的,可以使用一套3P烘干机,匹配15立方烘干房,1000斤的,使用6p烘干机,匹配25立方烘干房,2000斤的,可以使用10p烘干机,匹配45立方烘干房,可以根据每个客户的不同需求来调整设计,以达到好的效果,我司研发出来的主机控制系统,可根据不同的菊花调整烘干工艺,大大的提高适用性,更好的推动菊花加工行业的发展。